LVL是Laminated Veneer Lumber英文简称,是以原 木为原料旋切或者刨切制成单板,经干燥、涂胶后,按顺纹或大部分顺纹组坯, 再经热压胶合而成的板材。 按照材质可分,为杨木LVL和松木LVL; 按照用途可以,分为包装级LVL、家具级别LVL、建筑级别LVL; 它具有实木锯材没有的结构特点:强度高、韧性大、稳定性好、规格精确,比 实木锯材在强度、韧性方面提高了3倍。 LVL板材与实木锯材比较的优势: 1、LVL板材可将原木的疤节、裂痕等缺陷分散、错开,从而大大降低了对强度的影响,使其质量稳定、 强度均匀、材料变异性小,是替代实木较理想的结构材; 2、尺寸可随意调整,不受原木形状和缺陷的影响,LVL板材较长可达9.6米,可根据自 己的用材状况,选择尺寸规格,随意裁截,原材料利用率高达**; 3、LVL的加工和木材一样,可锯切、刨切、凿 眼、开榫、钉钉等; 4、LVL具有防虫、防腐,防火、防水等性能,主要是在制作过程中进行了相应的预处理或采用特殊的胶 粘剂; 5、LVL具有较强的抗震性能和减震性能以及能抵抗周期性应力产生的产生的疲劳破坏; 6、此产品绿色环保、无污染,在制作过程中使用优质的环保胶粘剂;甲醛释放量远远**国家标准,达 到发达国家标准,能确保您的身体健康。 LVL其他特性: 根据实践结果,人们认为单板层积材虽然某些性能不如成材,但单板层积材使其原木本身的缺陷(节子、 裂缝、腐朽等)均匀分布在单板层积材(LVL)中,平均性能优于原木锯割成材。 1、蠕变性能,单板层积材有良好的抗蠕变性能; 2、抗火灾性能,单板层积材(LVL)抗火灾性能优于钢材; 3、耐久性,单板层积材(LVL)经加速老化试验发生的破坏比成材胶合时胶层破坏较小; 制作方法:将原木旋切成规格板,再将所述的规格板裁成单板;干燥后用酚醛树脂胶均匀喷涂于单板的 连接接触面并陈化;将陈化后的单板逐层平铺,并使碳素纤维层居于单板层之间;再通过冷压机预压、 热压机热压、最后分割、倒角、防腐成为形成单板层积材。 用途: LVL主要用于各类包装厂、木制品厂,特别是机械、玻璃、化工等产品的出口包装,此外还 广泛用于集装箱垫木、建筑模板构件、建筑横梁、车厢板、家具、地板、房间装潢木龙骨等。 一.产品介绍 单板层积材,简称LVL,是以原木为原料旋切或者刨切制成单板,经干燥、涂胶后,按顺纹或者大部分顺纹组坯,再经热压胶合而成的板材,它具有实木锯材没有的结构特点:强度高、韧性大、稳定性好、规格精确,比实木锯材在强度、韧性方面提高了三倍。此产品可用于建筑模板构件、建筑横梁、车厢板、家具、底板、房间装潢木龙骨及包装用材等,应用范围广泛。 LVL材与实木锯材相比, LVL具有许多实木锯材不具备的优点: (1)LVL可将原木的疤节、裂痕等缺陷分散、错开,从而大大降低了对强度的影响,使其质量稳定、强度均匀、材料变异性小,是替代原木较理想的结构材; (2)尺寸规格可随意调整,不受原木形状和缺陷的影响. (3)LVL的加工和木材一样,可锯切、刨切、凿眼、开榫、钉钉等; (4)LVL具有防虫、防腐、防火、防水等性能,主要是在制作过程中进行了相应的预处理或采取了特殊的胶粘剂; (5)LVL具有较强的抗震性能和减震性能,以及抵抗周期性应力产生的疲劳破坏; (6)此产品绿色环保。 二.生产流程 1.旋切制板将原木旋切成不同规格,厚度为1-3毫米的单板。 2、烘蒸干燥将旋切成的各种规格的单板,经过晾晒,再通过120度左右的烘干机整平烘干,单板水分含水率控制在8%-10%。 3、拼接板将各种烘干整平的单板,按生产产品的要求通过斜街机拼接成一定的长度宽带的单板。 4、涂胶将烘干整平斜街后的单板经过涂胶机涂胶,胶为酚醛胶,甲醛含量不**过1mg。 5、铺板冷压按产品要求将涂好胶的单板按平行于木纹方向铺成一定层数,通过冷压成型。 6 热压将冷压成型的层积板,通过1500牛顿热压机在温度160℃下热压一定时间,胶受热固化成型为层积材 三.产品参数说明 杨木LVL单板层积材(代替实木木方,制作大型出口木质包装、垫木,用于重型机械、化工等领域) 材质:杨木和其它杂木 规格:较厚130mm,较长9.6米,具体规格根据客户要求。 用途:大型出口木质包装箱、重型机械出口包装、化工产品出口包装、浮法玻璃出口包装等领域。 具体尺寸规格可按照客户要求制作!